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該項目位于甘肅省蘭州市永登縣，常年存欄奶牛1600頭，養殖區糞污、墊料、沖洗水等養殖廢棄物共計約150噸/天作為本項目發酵原料。
項目建設前擠奶廳清洗水、前后藥浴液、浴蹄液等含殺菌抑菌成分的有害廢水不能與養殖廢棄物混合，發酵原料混入有害廢水會抑制產甲烷菌，導致厭氧處理設施不產甲烷。
通過本項目于養殖場區域內新建厭氧處理設施一處，養殖廢棄物通過厭氧處理，生產沼氣用于厭氧處理設施的供熱保溫，生產沼液作為初級有機肥供農業利用。厭氧處理設施全年穩定加熱運行，原料VS消化率大于等于50%。另外，在不影響厭氧處理設施供熱的前提下，養殖場可以通過固液分離機分離糞渣，為養殖場回收墊料。
該項目為養殖場內糞污集中處理設施。新建沼氣站一處，包括厭氧消化裝置一套，雙膜氣柜一套，沼氣凈化系統一套，氣熱水鍋爐一套及相關設備管路安裝，以及位于沼氣站外舊有預處理池的工藝泵組安裝、料液管路敷設。
工藝流程簡介：
(1)預處理
糞污水自流至集料池，經機械攪拌均勻后，泵入調配池。在調配池安裝30W立式單螺桿泵，為厭氧發酵罐供料。
在不影響厭氧處理設施供熱的前提下，養殖場可以通過固液分離機分離糞渣，回收作墊料。
(2)厭氧消化
沼氣生產沼氣發酵采用完全混合式厭氧反應器(CSTR)加熱發酵，進料TS約為≤6.0%，最大容積產氣率≤0.8m3/m3*d，pH6.5-~7.5。發酵溫度保障熱源來自于本項目熱水鍋爐產生的65℃熱水，并做好厭氧消化罐及換熱設施設備的保溫。在保證溫度條件下，該工藝具有產氣率高，適應性廣，抗沖擊負荷能力較強等優點;同時采取機械頂攪拌、回流攪拌(管道泵)、切向和底部排泥等措施，避免堵塞、結殼、砂沉積等。以上措施可最大程度保持常年穩定發酵，原料VS消化率≥50%。
(3)沼氣儲存、凈化
厭氧消化過程產生的沼氣，經過脫水和化學脫硫后，H2S含量降低至200mg/L以下，進入沼氣雙膜氣柜儲存。
(4)沼氣熱水鍋爐
沼氣經防爆羅茨風機加壓至10kPa后，全部用于沼氣熱水鍋爐，循環熱水供厭氧消化罐內盤管換熱器供熱。
(5)沼渣、沼液
厭氧處理輸出沼液集中儲存，待農業施肥季節，用作液態有機肥還田利用。
該項目日處理最大150噸，沼氣用于熱水鍋爐，沼液集中儲存以備外運還田施肥。
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